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DJW-20KN橡膠動(dòng)靜剛度疲勞試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:DJW-20KN電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱試驗(yàn)機(jī))主要用于金屬材料和非金屬材料、部件、結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件,特別是新型材料如超強(qiáng)度鋼、鈦合金和增強(qiáng)合成纖維等材料的拉伸、壓縮、疲勞、低周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)試

  • 產(chǎn)品型號(hào):DJW-20KN
  • 產(chǎn)       地:DJW-20KN橡膠動(dòng)靜剛度疲勞試驗(yàn)機(jī)
  • 更新時(shí)間:2022-11-04 00:00:00
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詳細(xì)介紹

一、  DJW-20KN橡膠動(dòng)靜剛度疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的主要功能
1、DJW-20KN電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱試驗(yàn)機(jī))主要用于金屬材料和非金屬材料、部件、結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件,特別是新型材料如超強(qiáng)度鋼、鈦合金和增強(qiáng)合成纖維等材料的拉伸、壓縮、疲勞、低周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)試驗(yàn),對(duì)稱循環(huán)、非對(duì)稱脈動(dòng)交變載荷循環(huán)的疲勞試驗(yàn)等測定其疲勞性能參數(shù)、疲勞壽命、循環(huán)彈性模量、疲勞裂紋擴(kuò)展速率。
2、主機(jī)采用兩柱門式框架結(jié)構(gòu),剛度好,結(jié)構(gòu)緊湊,外形簡潔,加工精細(xì)。
3、立柱(光杠)采用調(diào)質(zhì)處理后再表面鍍硬鉻拋光工藝,硬度高,耐磨耐腐蝕。
4、光杠與工作臺(tái)聯(lián)接應(yīng)用螺栓夾緊技術(shù),安裝孔易于定位,與移動(dòng)橫梁鎖緊孔同時(shí)加工,保證兩件中心線同軸。
5、伺服作動(dòng)器采用軟支承結(jié)構(gòu),活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽,活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理(磨鍍磨工藝)提高其使用壽命,密封元件應(yīng)用保色-霞板技術(shù)制作的組合密封件,摩阻小,效率高,啟動(dòng)壓力小,動(dòng)態(tài)響應(yīng)高。
6、伺服作動(dòng)器安裝進(jìn)回油蓄能器,并且伺服閥直接與作動(dòng)器短路連接,降低管路的能量損耗。
7、高剛度的移動(dòng)橫梁由高品質(zhì)的工程缸全程液壓升降,并和鎖緊缸互鎖,使其移動(dòng)方便,易于定位,鎖緊可靠(升降速度由節(jié)流閥調(diào)整)。
8、伺服油源已經(jīng)系列化,可根據(jù)試驗(yàn)的頻率和幅值(位移)的特性要求而自行選擇。
結(jié)構(gòu)原理及性能特點(diǎn):
DJW-20KN電液伺服動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)主要由兩柱式主機(jī)、YYS伺服油源、全數(shù)字動(dòng)態(tài)測控器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等四部分組成。
1. 主機(jī)
主機(jī)由機(jī)架,伺服作動(dòng)器,移動(dòng)橫梁,構(gòu)成。機(jī)架為組焊件,地腳板安裝減震橡膠墊,移動(dòng)橫梁升、降和急停按鈕布置在前操作面板上,工作臺(tái)用螺栓與機(jī)座組焊件聯(lián)接,伺服作動(dòng)器安裝在工作臺(tái)中央,工作臺(tái)兩側(cè)布置鍍鉻拋光的立柱,并采用螺栓鎖緊方式固定與工作臺(tái)成為承載框架。移動(dòng)橫梁裝有液壓鎖緊機(jī)構(gòu),并通過精密加工的鎖緊銅套安裝于兩立柱間,移動(dòng)橫梁兩側(cè)應(yīng)用鉸鏈與高品質(zhì)的工程缸和機(jī)架聯(lián)接,升降方便,鎖緊可靠。移動(dòng)橫梁中央,通過定位傳力桿和測力傳感器無間隙聯(lián)接。液壓夾具分別與作動(dòng)器及測力傳感器相聯(lián),聯(lián)接部位采用螺旋式消隙墊將間隙消除,提高聯(lián)接剛度,利于疲勞試驗(yàn)。
2. YYS系列伺服油源
2.1液壓源類別
伺服液壓源是將電能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置,是為執(zhí)行元件提供液壓動(dòng)力的裝置。
伺服液壓源根據(jù)輸出的流量和電機(jī)泵組的數(shù)量劃分為單泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)兩大類,一般流量Q=40l/min-Q=120l/min為單泵系統(tǒng),而流量Q>120l/min為多泵系統(tǒng)。
2.2液壓源的組成
液壓源主要由油箱組件,電機(jī)泵組、單泵濾油調(diào)壓集成板,系統(tǒng)濾油壓力控制集成板(多泵系統(tǒng)有),壓力油輸出集油板,回油路集成板,冷卻器(多泵系統(tǒng)還有冷卻循環(huán)系統(tǒng)),戶外冷卻塔(一般用戶自備、也可以委托供應(yīng)商),電氣控制柜等部分組成。
2.2.1油箱組件
油箱由鋼板經(jīng)氣體保護(hù)焊接而成,箱內(nèi)用隔板分成兩個(gè)區(qū)域(吸油區(qū)、回油區(qū)),油箱側(cè)面設(shè)置清掃口座,放油口(安裝球閥)(還可以應(yīng)用戶要求,底部設(shè)置加熱器xxkW,對(duì)低于正常溫度的液壓油進(jìn)行升溫)。下部單泵的吸油口安裝進(jìn)油濾油器,與泵進(jìn)油口聯(lián)接的油管采用膠管,防止振動(dòng)。油箱蓋板安裝液位傳感器,低液面報(bào)警,超極限液位自動(dòng)停泵,正常高度及上限高度提示。同時(shí)在上蓋板上安裝了油溫傳感器和空氣濾清器。
2.2.2電機(jī)泵組
油泵一般采用啟東高壓軸向柱塞泵 ,電機(jī)采用大連電機(jī) ,油泵與電機(jī)用聯(lián)接盤和彈性聯(lián)軸器組成電機(jī)泵組(也可以選擇一體式電機(jī)泵組)。電機(jī)泵組采用旁置式結(jié)構(gòu),臥式安裝在油箱旁,通過軟管與油箱吸油濾油器(帶截止閥)聯(lián)接。此種布置方式可以將電機(jī)泵組的振動(dòng)與油箱組件相隔離,將振動(dòng)減少到較低狀態(tài),噪聲低。電機(jī)泵組經(jīng)減震墊固定在槽鋼組焊的底座上(設(shè)有集油槽)。底座由地腳螺栓固定于混凝土地基上。
2.2.3單泵組濾油調(diào)壓集成板(多泵系統(tǒng)的)
每臺(tái)泵組輸出的高壓油首先進(jìn)入單泵濾油調(diào)壓集成板,集成板上安裝高精度高壓管路濾油器(精度3-5μm)和電磁溢流閥,高壓管路濾油器帶有壓差發(fā)訊器,若發(fā)生堵塞時(shí)即報(bào)警,這時(shí)要更換新的濾油芯。電磁溢流閥限制單泵的壓力,(壓力由壓力表顯示,設(shè)有壓力表開關(guān)),并且通過電氣控制,使油泵電機(jī)無載啟動(dòng),延時(shí)轉(zhuǎn)換到工作壓力,此單泵壓力較系統(tǒng)工作壓力稍高一些。
單泵組濾油調(diào)壓集成板(單泵系統(tǒng)的)
泵組輸出的高壓油首先進(jìn)入單泵濾油調(diào)壓集成板,集成板上安裝高精度高壓管路濾油器(精度3-5μm)和三級(jí)調(diào)壓閥及進(jìn)、回油蓄能器,高壓管路濾油器帶有壓差發(fā)訊器,若發(fā)生堵塞時(shí)即報(bào)警,這時(shí)要更換新的濾油芯。三級(jí)調(diào)壓閥限制液壓源的工作壓力,(壓力由壓力表顯示,設(shè)有壓力表開關(guān))用戶可根據(jù)試驗(yàn)要求的幅頻特性,分別選用工作壓力和流量。
2.2.4系統(tǒng)濾油壓力控制集成板(多泵系統(tǒng)有)
單臺(tái)泵組經(jīng)過單泵組濾油調(diào)壓集成板過濾后的液壓油,分別進(jìn)入系統(tǒng)濾油壓力控制集成板,壓力控制集成板安裝了單向閥和三級(jí)調(diào)壓閥及高壓精密濾油器(流量Q=∑Qi,精度3-5μm),高壓截止閥和蓄能器。,各泵液壓油在此集成板上匯集,由三級(jí)調(diào)壓閥限制液壓源的工作壓力。由于系統(tǒng)具有多個(gè)泵組及三級(jí)工作油壓,所以,用戶可根據(jù)試驗(yàn)要求的幅頻特性,分別選用工作壓力和流量。各泵及系統(tǒng)的工作壓力分別由多塊阻尼式抗震壓力表指示出來。
2.2.5輸出集油板(多泵系統(tǒng)有)系統(tǒng)總輸出端集成板還安裝了手動(dòng)高壓截止閥。
2.2.6回油集成板(多泵系統(tǒng)有)
回油集成板上安裝有回油濾油器(流量Q=2—4倍的∑Qi,精度20μm)并帶回油截止閥和發(fā)訊器。
2.2.7冷卻器
采用冷油器冷卻高溫系統(tǒng)
2.3電氣控制柜
伺服液壓源的電氣控制皆安裝于控制柜中,全部控制按鈕和報(bào)警指示燈布置在面板上,功能如下:泵組Ⅰ:啟動(dòng)、停止;泵組Ⅱ:啟動(dòng)、停止;泵組Ⅲ:啟動(dòng)、停止;泵組n啟動(dòng)、停止;冷卻循環(huán)泵:啟動(dòng)、停止(自動(dòng)控制);水冷系統(tǒng):啟動(dòng)、停止(自動(dòng)控制)。壓力:高壓、中壓、低壓。過載報(bào)警:泵組Ⅰ、泵組Ⅱ、泵組Ⅲ、泵組n 、冷卻泵。液位:正常、過低、報(bào)警(停機(jī))。油路堵塞報(bào)警:濾油器Ⅰ、濾油器Ⅱ、濾油器Ⅲ、濾油器n、總濾油器。油溫測控器(功能按油溫測控器面板)、具有缺相指示和保護(hù)功能。
3.全數(shù)字測控器(GTC450)
GTC450型測量控制器與電液伺服系統(tǒng)、測力傳感器、位移傳感器等部件構(gòu)成全數(shù)字測控系統(tǒng)。
測量控制器GTC450型測量控制器是我公司自主開發(fā)的升級(jí)產(chǎn)品,它通用于電子式試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)靜電液伺服式試驗(yàn)機(jī)等各種試驗(yàn)機(jī),集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、過程控制一體化的新型測控器。它采用了目前先進(jìn)的美國SOC(system on chip)片上系統(tǒng)和基于CPLD(復(fù)雜可編程邏輯器件)的DSP(數(shù)字信號(hào)處理)技術(shù)。其特點(diǎn)是:
3.1具有高速處理能力,低噪音、高抗干擾,高采樣頻率(6000次/s);
3.2開放式數(shù)據(jù)連接接口,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、變形、位移閉環(huán)控制,以多步驟方式控制恒試驗(yàn)力、恒變形、均試驗(yàn)力速率、勻變形速率、勻試驗(yàn)速度,在試驗(yàn)過程中后三種方式無沖擊自動(dòng)切換;
3.3體積小,整個(gè)測控器體積僅有50×100×150mm;
3.4測力、測變形分辨力高(動(dòng)態(tài)16位,靜態(tài)19位),且內(nèi)外不分檔,全程分辨力不變化,用戶可根據(jù)試驗(yàn)要求自行設(shè)定;
3.5具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定等功能;
3.6力和變形通道接口可更換其它規(guī)格傳感器,軟件自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)標(biāo)定;
4. 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及軟件包
4.1計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過串口與測量控制系統(tǒng)通訊,工作時(shí)將全部操作納入計(jì)算機(jī)控制,在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作。
4.2可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,繪制曲線,曲線局部放大或縮小,并打印出試驗(yàn)曲線;打印的曲線連續(xù)光滑,粗細(xì)適宜。
4.3試驗(yàn)曲線圖的顯示樣式可任意定義,(給定曲線和真實(shí)曲線)定義包括:曲線圖顯示的字體、字體的顏色,背景色,是否漸變顯示,標(biāo)題字體、字體顏色等一些設(shè)置。
4.4試驗(yàn)結(jié)果可以任意選擇、任意存取,對(duì)曲線進(jìn)行再分析;包括數(shù)據(jù)重新計(jì)算,曲線重現(xiàn),誤差曲線顯示(通過誤差曲線可以觀察出任意一時(shí)間內(nèi)在一定力情況下的變形是否合格), 同組試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比,區(qū)間曲線顯示(可自動(dòng)根據(jù)試驗(yàn)的真實(shí)情況顯示試驗(yàn)力和位移、或變形的曲線圖),導(dǎo)出數(shù)據(jù)點(diǎn)至Excel、Origin等。
4.5可選擇力-時(shí)間、力—位移、位移——時(shí)間等曲線;并在試驗(yàn)過程中適時(shí)切換,試驗(yàn)過程中自動(dòng)調(diào)整坐標(biāo),保證曲線直觀清楚。
4.6顯示曲線連續(xù)、光滑、粗細(xì)適宜,曲線坐標(biāo)可以任意調(diào)整、網(wǎng)格可以任意劃分等分,坐標(biāo)標(biāo)記清楚。
4.7可用鼠標(biāo)在曲線上得到任意采集點(diǎn)的力與位移值或力與變形值。
4.8試驗(yàn)曲線波形除了有正弦波、矩形波、三角波等常規(guī)波形外,還可以任意定義其它波形。
4.9網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能,可在內(nèi)網(wǎng)中觀察試驗(yàn)軟件的運(yùn)行狀態(tài)。
4.10可利用視頻攝像頭來實(shí)時(shí)對(duì)試驗(yàn)的圖片進(jìn)行采集,圖片采集較短時(shí)間間隔是50ms,圖片數(shù)據(jù)可以通過設(shè)置任意存儲(chǔ)到任何的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的計(jì)算機(jī)上。
4.11多種控制方式:常規(guī)控制、譜載控制、塊譜控制等……。
4.12多種存貯方式:時(shí)間間隔存貯、周期間間隔存貯、自定義文件存貯。
4.13多種保護(hù)方式:力保護(hù)、變形保護(hù)、溫度保護(hù)、幅值保護(hù)、等……。
4.14多種結(jié)束條件:壽命結(jié)束條件、力下降結(jié)束條件、基準(zhǔn)周期百分比結(jié)束條件、等……。
5.系統(tǒng)性能介紹:
5.1軟件面板除下拉式菜單外,有同時(shí)顯示試驗(yàn)力、位移、變形、時(shí)間、疲勞次數(shù)及當(dāng)前試驗(yàn)速度的窗口。試驗(yàn)力顯示窗口,除實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)力外,還有試驗(yàn)力的峰值顯示窗口(即試驗(yàn)中的最大值)、試驗(yàn)力的谷值顯示窗(即試驗(yàn)中的最小值)、試驗(yàn)力的均值顯示窗(即試驗(yàn)中的平均值)等其它窗口。
5.2試驗(yàn)曲線窗口,在試驗(yàn)過程中能動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間(可根據(jù)操作者需要任意選擇)。對(duì)比環(huán)控制試驗(yàn)除顯示試驗(yàn)曲線的主窗口外,還具有同時(shí)顯示力-時(shí)間、位移-時(shí)間窗口,這對(duì)觀測閉環(huán)控制試驗(yàn)是非常有意義的。
5.3軟件的安全性好,不存在由于軟件誤操作而引起計(jì)算機(jī)死機(jī)、試驗(yàn)機(jī)損壞等現(xiàn)象。為提高軟件的安全性,加入了權(quán)限保護(hù)和信息提示. 權(quán)限分為(最高管理員、普通管理員、試驗(yàn)員、老師、學(xué)生),不同的權(quán)限有不同的操作權(quán)力,所以避免了試驗(yàn)員和學(xué)生在試驗(yàn)時(shí)的誤操作。信息分為(系統(tǒng)信息、警告信息、友情提示信息、報(bào)錯(cuò)信息),在試驗(yàn)前后的整個(gè)過程中都會(huì)有信息在提示試驗(yàn)操作者該做什么。試驗(yàn)參數(shù)按步驟進(jìn)行輸入,不完成前一步驟,不能進(jìn)入下一步驟;在進(jìn)入試驗(yàn)后,一些容易引起誤操作的按鈕失去作用,如快速按鈕、清零按鈕等。
5.4試驗(yàn)前只要定義好自已的試驗(yàn)方案,在試驗(yàn)時(shí)只要選擇方案名就可以直接進(jìn)行試驗(yàn)無需再設(shè)置其它參數(shù),在不改變試驗(yàn)要求的前提下,試驗(yàn)時(shí)只需三步即可(選擇方案名,編號(hào)名稱,開始試驗(yàn)),使繁瑣的試驗(yàn)變得非常簡單.也可在試驗(yàn)過程中隨時(shí)改變試驗(yàn)速度,結(jié)束條件及要求的試驗(yàn)結(jié)果等無限制的所有信息。
5.5數(shù)據(jù)管理模塊能自動(dòng)處理試驗(yàn)結(jié)果。
5.6報(bào)告格式分為(Word格式報(bào)告/Excel格式報(bào)告),系統(tǒng)自定義的格式報(bào)告。測試報(bào)告除包括試驗(yàn)標(biāo)題、試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)設(shè)備、試樣尺寸參數(shù)、性能、計(jì)算結(jié)果及試驗(yàn)曲線,還包括試驗(yàn)者姓名、環(huán)境條件等常規(guī)選項(xiàng),其它選項(xiàng)可任意定義。

三、  DJW-20KN橡膠動(dòng)靜剛度疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

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